Асбестоцементные трубы: современные аспекты использования

Когда мы слышим об асбесте, в основном это вызывает у нас негативные ассоциации, поскольку считается, что образующаяся в результате производства асбестовых изделий пыль отрицательным образом влияет на человеческий организм. Однако хризотил-цементные трубы (разновидность асбеста) до сих пор широко используются для обустройства систем канализации и водоснабжения.

Что такое асбест

Асбест является природным материалом. Это гидросиликат магния, который имеет несколько разновидностей, отличающихся структурой и концентрацией примесей. К ним относятся амфиболовые и хризотиловые асбесты. Последние полностью инертны и не являются ядовитыми или радиоактивными. Более опасен устойчивый к действию кислот амфиболовый асбест, который запрещено добывать и использовать во всем мире. В случае же хризотилового асбеста его волокна, проникнув в легкие, частично выводятся, а частично растворяются. Период полувыведения может составлять от 7 часов до десяти суток. В то же время для целлюлозы этот промежуток больше в тысячи раз.
В современной промышленности применяют исключительно асбестоцементные изделия, в которых волокна материала химически связаны непосредственно с цементом, поэтому являются абсолютно безопасными. Их использование определяется утвержденными в 2001 г. Гигиеническими нормативами ГН 2.1.2/2.2.2.1.1009-00.

Особенности современных асбестоцементных труб

Напорные асбестоцементные трубы могут иметь различные размеры, которые определяются ГОСТом 539-80, а методы их проверки – ГОСТом 11310-90. Раньше они использовались в основном на мелиоративных сооружениях в Средней Азии, а нормативов, позволяющих устанавливать такие трубы на промышленных и гражданских объектах, попросту не существовало. После распада СССР про асбестоцементные трубы снова вспомнили. Так, появилась новое издание СНИПа «Тепловые сети», в котором регламентировалось, в каких условиях устанавливают подобные неметаллические трубы: при температуре не выше 115 градусов и давлении не выше 1,6 МПа. Теперь их можно увидеть как в закрытых, так и в открытых системах, ответственных за горячее водоснабжение. Также асбестоцементные трубы вполне подходят и для трубопроводов, по которым подается холодная вода.

Чаще всего асбестоцементные трубы имеют длину 4-5 метров и сечение 500, 400, 300, 200, 150 и 100 мм. Изготовление таких изделий большего диаметра технологически осуществить весьма сложно. Другим названием асбестоцемента является фибробетон, т.е. это бетон, дополнительно армированный волокном. Асбест получают с добывающего предприятия, механически тщательно измельчают и распушивают до полного разделения волокон. После этого к нему добавляют воду и смешивают с цементом в соотношении 15% асбеста и 85% цемента. Получившуюся пульпу сливают на сетчатый барабан и получают отжатую пленку, имеющую ширину, равную длине получаемой трубы, и толщину 0,2 мм. Затем пленку наматывают на скалку, чтобы добиться желаемой толщины стенки: тогда труба будет более прочной.

Конец каждой трубы обязательно обтачивают для того, чтобы получить заданный размер и устранить лишние шероховатости. Соединяются трубы между собой посредством асбестоцементных муфт, на внутренней поверхности которых имеются канавки, дополненные упругими резиновыми прокладками круглой формы. Особенностью таких резиновых колец является то, что они отличаются сложным сечением, поэтому они герметично прижимаются к поверхности при прохождении воды по трубопроводу под давлением. В месте, где соединяются муфта и труба, обязательно делают радиальный зазор, который дает возможность посредством упругой деформации прокладки немного изгибать трубопровод под углом до 3 градусов. Между торцами труб находится монтажный зазор, позволяющий обойтись без установки температурных компенсаторов.

Коэффициент удлинения асбестоцементных изделий при высоких температурах в 12 раз меньше, чем у их стальных аналогов. Теплопроводность асбестоцемента почти в 100 раз меньше, чем у металла, а стенка труб, изготовленных из такого материала, толще в 3-4 раза по сравнению с такими же изделиями из стали. По этой причине утепление асбестоцементных труб проводить намного проще: их просто засыпают керамзитом и граншлаком. В случае пенополиуретановой теплоизоляции также можно значительно сэкономить, ведь ее слой будет в несколько раз тоньше, чем на металлической трубе.

Асбестоцемент обладает прекрасными диэлектрическими свойствами, поэтому такие трубопроводы делят на секции длиной 5 м и дополнительно изолируют резиновыми прокладками. Тогда им не страшна электрохимическая коррозия, возникающая под воздействием блуждающих токов. Заодно решается и проблема гидроизоляции. Поэтому асбестоцементные трубопроводы востребованы в больших городах, где имеется электротранспорт, на вокзалах и в промышленных зонах. При их проведении также не требуется катодная защита или установка лотков.

Покупая любую асбестоцементную продукцию, обязательно поинтересуйтесь, снабжена ли она санитарно-эпидемиологическим заключением. Современные технологии позволяют производить лишь прямолинейные изделия из такого материала. Конечно, можно получить тройник или крестовину, отлив асбестоцементную пульпу в опалубке, однако волокна асбеста расположатся в них хаотично, что существенно повлияет на прочность и механические свойства такой продукции. Поэтому традиционно в таком случае отдают предпочтение стальным фитингам.